產(chǎn)品在推出市場前，往往需要對瓶子外包裝，包裝以套標(biāo)的方式為例，套標(biāo)對于產(chǎn)量不高的情況下，可使用人工套標(biāo)的方式，客戶要求自動化程度比較高時，也可配置全自動套標(biāo)機(jī)進(jìn)行自動套標(biāo)的任務(wù)，從長遠(yuǎn)的考慮來講，使用全自動套標(biāo)更加劃算，自動套標(biāo)機(jī)跟全自動蒸汽的收縮爐一同使用，做出來的外包裝是成型的。

二 生產(chǎn)流程

工程建設(shè)項目換用LX3V-2424MR，對24個輸入的怠速控制器，24個輸入的設(shè)備展開掌控；LX3V-4PT*2對6個環(huán)境溫度展開加載監(jiān)視，并透過局限性掌控平衡在預(yù)設(shè)覆蓋范圍；LX3V-4AD對四個石制實(shí)用性的多組分展開電阻訊號的加載，并緊密結(jié)合天數(shù)和現(xiàn)階段水勢的差值，算出裝飾板注水網(wǎng)絡(luò)流量，掌控管路的開閉。

螢?zāi)粌?yōu)先選擇為PI9150，置放控制器和環(huán)境溫度，網(wǎng)絡(luò)流量表明，和分期機(jī)能。

工程建設(shè)項目基礎(chǔ)建設(shè)雙管殺菌機(jī)，采用LX3V-1412MR,LX3V-4PT,LX3V-2DAI-BD和levi700LK屏，展開SCSI點(diǎn)的控制器掌控，環(huán)境溫度加載，比例閥的訂制開度，環(huán)境溫度的PID掌控。

三 plc程序

3.1大點(diǎn)數(shù)PLC

程序中主要就是輸入控制器和屏設(shè)控制器地址與輸入設(shè)備的對應(yīng)，透過改變輸入狀態(tài)讓字地址為0，1，掌控輸入，實(shí)現(xiàn)屏中操作和實(shí)體按鈕動作的協(xié)調(diào)。

在環(huán)境溫度掌控中，將環(huán)境溫度從模塊中讀出，首次加熱，加熱到預(yù)設(shè)值，隨后在降低到預(yù)設(shè)的覆蓋范圍最小值時重新加熱。

在網(wǎng)絡(luò)流量掌控中，將多組分電阻訊號從4AD模塊中加載出來，經(jīng)過換算得到現(xiàn)階段的水勢K（ml/100ms），做每100ms加上K值的運(yùn)算，與預(yù)設(shè)的注入量（L）展開比較，達(dá)到時關(guān)閉對應(yīng)閥。無菌灌裝機(jī)

為了比較的更準(zhǔn)，數(shù)值采用浮點(diǎn)數(shù)運(yùn)算和比較，最后做以輸入即可。

3.2 雙管滅菌機(jī)

程序中環(huán)境溫度掌控采用PID，根據(jù)PLC編程軟件中幫助項編寫。

模擬量輸入電阻訊號掌控比例閥開度，將0-2000轉(zhuǎn)換為0-100%表明。

四 觸屏工程建設(shè)

分為主畫面，展示生產(chǎn)流程和監(jiān)視點(diǎn)環(huán)境溫度，轉(zhuǎn)速，網(wǎng)絡(luò)流量數(shù)據(jù)。

1.控制器動作做位狀態(tài)監(jiān)視和環(huán)境溫度查看。

2.環(huán)境溫度掌控和網(wǎng)絡(luò)流量掌控

3.采用COM2口與6臺變頻器走485通訊

4.雙管殺菌機(jī)中對環(huán)境溫度報警做以畫面

五、細(xì)節(jié)把握

工程建設(shè)中SCSI點(diǎn)的對應(yīng)檢查是第一步，環(huán)境溫度的接線和與實(shí)際比對也很重要，多組分的安裝和采用要依照規(guī)格，防止出現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)流量突破上限的情況，要注意多組分出現(xiàn)故障后輸入的電阻訊號，并在程序中做出相應(yīng)的保護(hù)，防止出現(xiàn)故障導(dǎo)致的裝飾板液體注入過量發(fā)生事故。

因為變頻器是與螢?zāi)蛔?85通訊，因而連接變頻器與屏的通訊線最好換用雙絞屏蔽線，并展開點(diǎn)對點(diǎn)連接，做好接地，防止干擾。

取得的果汁進(jìn)行果汁飲料的調(diào)配。有些原果果汁味道比較酸，或者帶有苦澀的味道，那么要有添加食品的添加劑，使其成為富含口感的果汁飲料，從而別群眾接受，有利于推出市場，在果汁的調(diào)配過程中，因為果汁需要稀釋和調(diào)價，那么加入糖，那么在調(diào)配過程中再增加一臺化糖鍋，以方便添加白糖溶解，形成勾兌時使用的糖漿。