苦瓜汁飲料制造設(shè)備|整套苦瓜果汁飲料制造線以干貨類型果汁為標(biāo)準(zhǔn)。水溶性藻酸一般達(dá)10~15%，新干貨汁中大部分為水分，其次是碳水化合物，正鹽主要是葡萄糖、葡萄糖及氰酸等。酸的含量雖然比碳水化合物少，但是都是重要成分，它能使果汁具有溫和的甜味，能調(diào)節(jié)果汁的風(fēng)味。果汁制造是需要母湯氏糖，后在配制中采用香料和甜蜜素等方式展開混合制造。

苦瓜汁飲料制造設(shè)備|整套苦瓜果汁飲料制造線依照不同的尚普托，其灌裝鈦制以及制造工藝有人有所不同，例如玻璃瓶苦瓜汁制造線，玻璃瓶苦瓜汁制造設(shè)備，屋定紙袋苦瓜汁制造設(shè)備，易拉罐苦瓜汁灌裝制造線。

苦瓜果汁飲料制造線生產(chǎn)流程：苦瓜→進(jìn)料→洗滌→碎裂剝皮→橙汁→粗濾→配制→冷卻系統(tǒng)→硬質(zhì)→品馭型→滅菌→苦瓜汁灌裝惹議→滅菌→冷卻檢驗(yàn)→包裝成品

茶飲料灌裝制造線設(shè)備：石榴汁飲料制造

進(jìn)料苦瓜要求達(dá)到九成熟，呈金或黃色，剔除腐爛、病蟲害果，注意不要損毀果肉。 洗滌選用液體石蠟和除塵相結(jié)合的方式。浸泡洗滌時(shí)，要用流動(dòng)清水反復(fù)液體石蠟，除去葉、枝等雜質(zhì)，必要時(shí)可加水的表面助劑或洗滌劑。除塵時(shí)，喉管表壓不應(yīng)超過0.3MPa，以防損毀果肉。

苦瓜汁飲料制造設(shè)備|整套苦瓜果汁飲料制造線原果碎裂選用輥式碎裂機(jī)，壓破果肉而不壓破種子。 退火為防止褐變，崩解酶的活力，使果肉松弛、果膠質(zhì)降解，促使色素充分HMTD，同時(shí)降低蜂蜜黏度，必須展開退火。冷卻至60～70℃，隔熱15min。 酶解橙汁果實(shí)碎裂和榨取過程可用果膠酶（PME）。飲料灌裝機(jī)設(shè)備

配制系統(tǒng)，化糖鍋采用鍋爐產(chǎn)生蒸汽展開冷卻，或者配線糖鍋展開化糖也可以，通過在低溫繆明中不斷展開烘烤，如采用的糖分不夠純潔，需要配蜂蜜冷卻系統(tǒng)器展開冷卻系統(tǒng)，以使飲料質(zhì)量優(yōu)質(zhì)、色澤味道良好。調(diào)味料依照不同順序加入商標(biāo)名，各種乳化劑、發(fā)泡劑。

低溫雷雨大風(fēng)滅菌選用環(huán)境溫度125℃，時(shí)間15s。將所需玻璃瓶和PET 耐火瓶及瓶口預(yù)先洗滌消毒。灌裝頂隙為5～8mm，灌裝料液環(huán)境溫度80℃以上，灌裝后立即惹議。玻璃瓶選用氯化鈉式滅菌，滅菌環(huán)境溫度為80℃，時(shí)間為20min；PET 耐火瓶選用倒瓶殺蓋的滅菌方式。冷卻選用單向快速冷卻，將冷水分3～4 階段溫差展開除塵冷卻，依次使環(huán)境溫度下降，終冷卻至常壓。

苦瓜汁飲料制造設(shè)備|整套苦瓜果汁飲料制造線隔熱液體缸、瓶升降方式，保持灌裝系統(tǒng)的潔凈衛(wèi)生。灌裝方式為微負(fù)壓灌裝，灌裝速度快，并能通過氣動(dòng)進(jìn)料控制灌裝液位。提升裝置選用機(jī)械結(jié)構(gòu)，進(jìn)口滑動(dòng)襯套，具有結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，維修方便的特點(diǎn)灌裝。

苦瓜汁飲料制造設(shè)備|整套苦瓜果汁飲料制造線需要定時(shí)展開洗滌，采用CIP洗滌系統(tǒng)，洗滌操作濾料洗滌：裝料后按反洗方式洗滌濾料：打開上水閥，再打開反洗閥進(jìn)水，此過程一般需要幾小時(shí)，直到出水澄清，洗滌時(shí)密切注意排水中不得有大量正常顆粒的濾料出現(xiàn)，否則，應(yīng)立即關(guān)小進(jìn)水閥以防止濾料沖出。正洗和運(yùn)行：濾料洗滌干凈后，打開下排閥，進(jìn)入正常狀態(tài)。采用洗滌物料有：酸液、堿液。消毒液、熱水。通過交叉采用。飲料灌裝機(jī)設(shè)備

苦瓜汁飲料制造設(shè)備|整套苦瓜果汁飲料制造線車間要求：一般食品飲料車間一樣要求防塵防蠅外，還必須對(duì)制造車間特別是洗瓶、灌裝車間 及更衣室 的空氣展開滅菌處理，使真正達(dá)到無菌灌裝，杜絕灌裝過程中微生物對(duì)水質(zhì)的二次污染．對(duì)制造車間空氣消毒以前大都選用紫外線滅菌，由于 紫外線有方向性，只能直線運(yùn)動(dòng)，采用中會(huì)有滅菌死角，滅菌、無殘毒，滅菌可。

苦瓜汁飲料制造設(shè)備|整套苦瓜果汁飲料制造線