PET無菌冷灌裝隨著技術(shù)越來越成熟，滿足更多飲料廠家的需求。

飲料灌裝分為冷灌，中溫灌裝、高溫灌裝。從字面理解每種灌裝方式的溫度不一樣。

一種是高溫?zé)峁嘌b，即物料經(jīng)過UHT瞬時(shí)殺菌后，降溫到85～92℃進(jìn)行灌裝，同時(shí)進(jìn)行產(chǎn)品回流以保持恒定的灌裝溫度，然后保持該溫度對瓶蓋進(jìn)行殺菌.

一種中溫灌裝是物料殺菌灌裝后在65～75℃進(jìn)行巴氏殺菌并添加防腐劑.

PET無菌冷灌裝首先對物料進(jìn)行UHT瞬時(shí)殺菌，然后快速降溫至常溫(25℃)，進(jìn)入無菌罐中暫存。將瓶子、蓋子進(jìn)行殺菌，然后在無菌環(huán)境下進(jìn)行灌裝，直至完全密封后才離開無菌環(huán)境。

1.灌裝工藝不同

熱灌裝：產(chǎn)品\瓶子\蓋子滅菌，產(chǎn)品灌入PET瓶后，測產(chǎn)品中心溫度為88度，高溫的產(chǎn)品經(jīng)倒瓶殺菌后，進(jìn)入冷卻機(jī)內(nèi)，冷卻到常溫；

冷灌裝：將產(chǎn)品、瓶子、蓋子分別進(jìn)行殺菌，無菌環(huán)境下進(jìn)行灌裝，將產(chǎn)品、瓶子完全密封后離開無菌環(huán)境。

2. 工藝流程的區(qū)別

最大區(qū)別是產(chǎn)品的受熱時(shí)間不同。

無菌冷灌裝：產(chǎn)品采用UHT超高溫瞬時(shí)殺菌，然后迅速冷卻到常溫，貯存在無菌罐內(nèi)供灌裝隨時(shí)灌注；

熱灌裝：產(chǎn)品采用UHT高溫瞬時(shí)殺菌，然后冷卻到90度以上；灌注完成后產(chǎn)品溫度為88度。因產(chǎn)品受熱時(shí)間比較長，對色澤、風(fēng)味、營養(yǎng)等有一定的影響。

3. 生產(chǎn)線配置不同

熱灌裝：1)當(dāng)灌裝機(jī)出現(xiàn)故障停機(jī)時(shí)，產(chǎn)品會在殺菌機(jī)內(nèi)回流，重復(fù)殺菌對產(chǎn)品的風(fēng)味、營養(yǎng)會有一定的破壞；2)配有大型的冷卻設(shè)備將灌裝完成的產(chǎn)品冷卻到常溫。

無菌冷灌裝：1)產(chǎn)品殺菌完成后暫存在無菌缸內(nèi)，不會出現(xiàn)重復(fù)殺菌的現(xiàn)象；2)產(chǎn)品在常溫下灌裝，不需要冷卻設(shè)備。

無菌冷裝轉(zhuǎn)在保證產(chǎn)品成分、色澤和口味、包材多樣性方面表明突出。